مواد لملء فواصل التمددتستخدم ملء فواصل التمدد بين السطوح المتماثلة أو غير المتماثلة في الأبنية و المنشآت الهندسية و التي تترك عادة من أجل التمدد و التقلص في هذه المنشآت. و من أهم الخواص التي يجب أن تتمتع بها هذه المواد قوة الالتصاق و مرونة جيدة تتناسب مع الخواص المرجوة للاستخدام المطلوب إضافة إلى منع تسرب الرطوبة و الماء و أن تبقى محافظة على ليونتها حتى بدرجات الحرارة المنخفضة. قبل البدء بتنفيذ مواد ملئ الفواصل يجب التأكد من تحضير السطح بشكل جيد بحيث يكون نظيفاً وخالياً من الغبار و الزيوت و الشحوم . يتوفر بشكل عام عدة أنواع من مواد ملئ الفواصل و هي تتميز عن بعضها بمقدار الاستطالة.
ملاحظات : 1 . يجب مراعاة شروط تنظيف وتأسيس السطح قبل تنفيذ مادة ملئ الفواصل.2. يجب التحكم بعمق الفاصل باستخدام فوم البولي أتيلين أو بواسطة فتيل أو ما يعادلهما. 3. إن ديمومة فواصل الأكرليك المتوقعة هي على الأقل 10 سنوات أما بالنسبة للمواد الباقية و المدرجة في الجدول فهي حوالي الـ20 سنة .
يتوفر لدى دهانات العظمة نوعين من مواد ملئ الفواصل: الأول هو عبارة عن مادة أساسها أكرليك مستحلب بالماء (WT25 ) و هو مناسب للتطبيقات التي تتطلب سعة حركة لا تتجاوز +%7.5 و هو يستخدم لسد الفواصل في هياكل الأبنية وبين عناصر الإنشاءات البيتونية، وبين الجدران و تقطعات الأسقف وحول الأبواب وإطارات النوافذ وهو مناسب لملئ الفواصل التي لا تزيد عرضها عن 15سم وهو سهل الاستخدام و اقتصادي. أما مادة ملئ الفواصل الثانية فهي عبارة عن كول تار بولي يوريتان ( JS ) وينصح باستخدامها في التطبيقات الهندسية التي تتطلب سعة حركة عالية تصل إلى ±25% والاستخدام الأمثل لها في الأنفاق و الأرضيات و الكراجات و الخزانات ومنشآت الصرف الصحي والمنشآت النفطية وفي الأماكن المعرضة للتماس بالوقود والملوثات والأبخرة الكيماوية . يستخدم الـ JS لملئ الفواصل التي يزيد عرضها عن 6 مم. ويعتبر شكل الفاصل عاملاً هاماً للحصول على ديمومة طويلة للفاصل. الشكلان 1 و 2 يمثلان التصميم النموذجي للفاصل في حال الفواصل المتحركة التقليدية و الفواصل الواقعة بين سطحين أحدهما أفقي و الأخر عمودي.. الفواصل المتحركة التقليدية: - نسبة c إلى B يجب أن تكون على الأقل2 إلى 1 - يجب أن يترك سطح فاصل التمدد مقعراً الفواصل الواقعة بين سطحين إحداهما أفقي والآخر عمودي: - إن أبعاد A و B يجب أن تكون أكبر من 6 مم. - شكل الفاصل مصمم بحيث يمنع تجمع المياه.
تحضير الفاصل:يوجد عدة خطوات متبعة عالمياً يجب إتباعها لتحضير الفواصل و تعبئتها : 1-تنظيف السطحيجب أن تكون الجوانب المختلفة للفاصل نظيفة و جافة و خالية من الغبار و أثار الزيوت و الشحوم آ - السطوح غير النفوذة قبل تنفيذ مادة ملئ الفواصل يجب أن تنظف السطوح غير النفوذة بواسطة الـ جل كلينر لإزالة كافة الأوساخ والملوثات كما يستخدم المذيب S100 لإزالة الزيوت والشحوم . ب - السطوح النفوذة يتم تنظيف السطوح النفوذة الجديدة من الغبار بواسطة الهواء المضغوط (الخالي من الزيوت) أما السطوح النفوذة القديمة فينصح بإزالة كافة الأوساخ و الملوثات و بقايا الطلاء أو مادة ملئ الفواصل القديمة بطريقة الشحذ ومن ثم بواسطة الهواء المضغوط لإزالة الغبار.
2-تأسيس السطوح في بعض الحالات لا
يمكن الحصول على قوة التصاق عالية لمادة ملئ الفواصل على جوانب
الفاصل لذلك لابدّ من استخدام أساس مناسب. ينصح بتأسيس السطوح
النفوذة (بيتون، اسمنت ، حجر، اسبستوس) باستخدام EPX17 أما السطوح
غير النفوذة (السطوح المعدنية) فينصح بتأسيسها بواسطة ال ووش
برايمر WP. أما بالنسبة لطريقة تنفيذ الأساس فيمكن أن تتم بطريقتين
مختلفتين. الطريقة الأولى و هي المفضلة تتم بغمر قطعة قماش نظيفة و
جافة و خالية من الزغب في الأساس و من ثم مسح جوانب الفاصل بها.
أما الأماكن صعبة المتناول و الخشنة ينصح باستخدام الطريقة الثانية
وهي التنفيذ بواسطة الفرشاة. كما يجب ترك طبقة الأساس لتجف قبل وضع
الفتيل Backer rod وسكب مادة ملء الفواصل.
3- وضع الفتيليتم وضع الفتيل في الفاصل الذي يزيد عرضه عن 6 مم لعدة أسباب أهمها: 1-التحكم بالعمق المناسب لسكب مادة ملئ الفواصل حيث يجب أن لا يتجاوز عمق الفاصل نصف عرضه شريطة أن لا يقل العمق عن 6 مم و أن لا يزيد عن 13 مم ويمكن التحكم بهذه الشروط فقط باختيار العمق المناسب لتوضع الفتيل. 2- التحكم بالالتصاق على جانبي الفاصل و تجنب التصاق مادة ملئ الفواصل على القاعدة (الجانب الثالث) وإلاّ تفشل المادة المالئة بأداء دورها بشكل مناسب أثناء تمدد و تقلص الفاصل حيث أن التصاق المادة المالئة على الجوانب الثلاثة مجتمعة يحد من سعة حركة المادة المالئة مما يؤدي إلى تمزقها. 3-لتأمين قاعدة ملساء لمادة ملئ الفواصل تسهل من توضعها في الفاصل.
تنفيذ مادة ملئ الفواصل :قبل تنفيذ مادة ملئ الفواصل يلصق على سطح الفاصل شريط منع الالتصاق (الشكل 3) و ذلك من أجل المحافظة على نظافة الفاصل. ثم يتم سكب المادة في الفاصل بواسطة سكين أو فرد معجون كما يجب دفع المادة جيداً وذلك للتأكد من أن مادة ملئ الفاصل قد أصبحت على تماس تام بجوانب الفاصل و بالفتيل. وأخيراً يجب ضغط المادة المالئة قبل جفافها باتجاه جانبي الفاصل وذلك لتشكيل سطحاً مقعراً و لتحسين قوة التصاق المادة بجوانب الفاصل. كما يجب إزالة شريط منع الالتصاق بعد الانتهاء من التنفيذ و قبل جفاف سطح المادة المالئة. ملاحظة ينصح بملئ الفاصل في درجة الحرارة العادية و تجنب الاختلاف الكبير في درجات الحرارة أثناء التنفيذ . |